据了解，本次案例征集评选活动由中国工业节能与清洁生产协会组织，面向工业行业的八大类项目，通过优选节能领域效果显著的“领跑者”，形成模板和标杆，为更多工业企业的减碳之路提供参考和指引。

        此次获奖的“云南磷化磷酸装置循环水系统节能改造项目”，改造前由于项目建设时设计裕流量过大等原因，导致循环水泵常年偏离工况运行，设备实际运行效率较低，造成能源浪费，因此选用青岛斯普瑞双筒型永磁调速器对循环水泵进行了节能改造。

        改造后，该项目 每年节省电量882万kW·h，折合 每年节省成本约500万元 ， 投资回收期仅为半年多 。 改造后每年减碳2399.5吨 ，相当于888辆1.6L小汽车1年的碳排总量（备注）。如果按照每亩人工林每年可以吸收1.83吨二氧化碳计算，需要约1311.2亩的人工林来抵消这一年减排的碳量对环境的影响。

（备注：1.6L的轿车，一年行驶里程约为1万公里，按1000升汽油使用量来计算，一年汽车碳排放量约为2.7 吨 。）

         项目改造后，通过对循环水泵运行观察，设备运行温度、振动值等参数均符合要求，并且实现了根据工况需求调节水泵流量，有效提高了系统安全稳定性，同时大大降低了生产成本。

        工业绿色转型，节能降碳是关键。 为满足工业企业节能需求，持续提升工业能效水平，助力工业企业绿色发展，青岛斯普瑞积极推动永磁调速技术的研发与创新，结合设备运行场景及用户需求开展系统性节能诊断，一对一提供永磁调速改造方案，帮助企业在设备系统稳定性优化、用能设备能效提升等方面挖掘出较大的节能潜力，通过斯普瑞永磁调速改造后节能空间达10%-50%。

        作为国内最早踏入永磁传动行业的企业之一，青岛斯普瑞近年来积极响应国家“双碳”战略，一直致力于最安全可靠的电机连接与调速节能产品，助力工业企业高能效高质量发展。此次获奖，标志着公司独立研发的双筒型永磁调速节能技术在工业领域的电机系统节能改造实践中获得了充分认可。下一步，青岛斯普瑞将持续深入推进技术创新，不断探索、完善永磁传动技术助力碳达峰碳中和的实现路径，提升竞争优势，为实现“双碳”目标贡献力量，擦亮永磁传动绿色低碳品牌。