>体积:小
>重量:轻
>轴端距:200-300mm
>改造工期:2-4天
>轴承:深沟球轴承,脂润滑
>磁场利用率:100%
>轴向力:小
>允许轴向窜动:10mm
>安装允许偏差:1mm
>电气控制点:少于5个
400-603-7376
产品径向尺寸小于电机中心高,安装所需轴端距离短(约25cm~30cm)。
结构简单,故障点少,维护方便,使用寿命30年。负载冲击通过滑差实现缓冲,有效隔离振动,设备运行更加稳定可靠,有效延长设备寿命。
基础改造难度小。钢结构基础只需在原基础上进行焊接追加即可;混凝土基础只需电机后移新增地脚螺栓即可,无需新增基础。施工难度小改造更方便,改造工期短,一般只需1-2天即可完成改造。
导体转子和永磁转子之间存在3-5mm间隙,二者之间相对耦合位置较小,完全能够容忍电机和负载的径向跳动,确保不会发生擦盘现象。
轴承结构在调节过程中主要克服磁场切向力,受力小,轴承稳定性高;轴承采用深沟球轴承,可靠性更高,更换方便,要求低。
磁场利用率100%,结构设计更加紧凑和简单,使得重量更轻。
简单的产品结构,使得安装要求极低,设备对中难度低,轴向容忍窜动达2cm,对安装人员的技能水平要求低,不需要经过专门培训即可完成设备安装。
简单的产品结构,易损件少,设备拆装简单,维护人员要求水平低;纯机械结构,基本免维护,维护成本低。
可实现0~97%区间调速。
设备参数:
改造设备:热网循环水泵。电机参数:额定功率2600kW额定转速1490rmin、额定电流2773A。水泵参数:流量5000m3、扬程136m
改造需求:
厂内装机两台350MW超临界热电联产机组始建于2010年,2019年对2号机组进行高背压供热改造,以满足机组冬季供热、夏季纯凝运行的各种运行工况的需求,对全厂热网系统进行部分扩容改造,以提高全厂的供热能力,为适应改造后的热网输送需求,将2台热网循环水泵组改用永磁调速控制。
设备参数:
改造设备:热网循环泵
电机参数:额定功率2240kW,额定转速1490r/min
改造需求:
(1)原连接方式为液力耦合器,漏油污染环境,同时增加电厂运行安全隐患。
(2)无法按照实标工况实时调节负载转速,小流量调节已无法满足要求。
(3)热网循环泵出口存在系统能源浪费。
设备参数
改造设备:引风机。电机参数:额定功率1120kW、额定转速990r/min、额定电流80.4A。风机参数:额定流量303135m³/h、额定压力9723 Pa、额定轴功率971kW。
配套目的
本项目设备需要调节风压以满足炉膛负压需求,现场没有额外空间安装变频器,所以采用永磁调速器配套。